1.基于液壓傳動(dòng)的原理,執(zhí)行元件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)上易于實(shí)現(xiàn)很大的工作壓力、較大的工作空間和較長(zhǎng)的工作行程,因此適應(yīng)性強(qiáng),便于壓制大型工件或較長(zhǎng)較高的工件。 2.在行程的任何位置均可產(chǎn)生壓力機(jī)額定的至大壓力。可以在下轉(zhuǎn)換點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間保壓,這對(duì)許多工藝來(lái)說(shuō),都是十分需要的。 3.其滑塊的總行程可以在一定范圍內(nèi)任意地?zé)o級(jí)地改變,滑塊行程的下轉(zhuǎn)換點(diǎn)可以根據(jù)壓力或行程位置來(lái)控制或改變。 4.滑塊速度可以在一定范圍內(nèi)在相當(dāng)大的程度上進(jìn)行調(diào)節(jié),從而可以適應(yīng)工藝過(guò)程對(duì)滑塊速度的不同要求,用泵直接傳動(dòng)時(shí),滑塊速度的調(diào)節(jié)可以與壓力及行程無(wú)關(guān)。 5.與鍛錘相比,液壓折彎?rùn)C(jī)工作單穩(wěn),撞擊、振動(dòng)和噪聲較小,對(duì)工人健康、廠房基礎(chǔ)、周邊環(huán)境及設(shè)備本身都有很大好處。
(1)碳素工具鋼為高碳鋼,含碳量為0.7%~1.4%,主要牌號(hào)有T7,T7A,T8,T8A,T10,T12,T12A等。這類鋼切削性能良好,淬火后有較高的硬度和良好的耐磨性,但其淬透性差,淬火時(shí)須急冷,變形開(kāi)裂傾向大,回火穩(wěn)定性差,熱硬性低。適用于制造尺寸小,形狀簡(jiǎn)單的冷作模具。 (2)合金工具鋼是在碳鋼的基礎(chǔ)上加入一種或幾種合金元素冶煉而成的鋼。常用硬質(zhì)合金模具工具鋼有低合金工具鋼與高合金工具鋼。 (3)目前常用的有鎢系高速鋼(WC)W18Cr4V和鉬系高速鋼(MoC)W6Mo5Cr4V2。高速鋼具有良好的淬透性,在空氣中即可淬硬,在600℃左右仍保持高硬度、高強(qiáng)度和良好的韌性、耐磨性。高速鋼適用于制造冷擠壓模、熱擠壓模。
(1)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)模具壽命的影響模具結(jié)構(gòu)的合理性,對(duì)模具的承載能力有很大的影響;不合理的結(jié)構(gòu)可能引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中或過(guò)高的工作溫度,從而惡化模具的工作條件,導(dǎo)致模具過(guò)早失效。模具結(jié)構(gòu)包括模具工作部分的幾何形狀、過(guò)渡角大小,合模、導(dǎo)向、推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),模具間隙,沖頭的長(zhǎng)徑比、端面傾斜角,熱作模具中開(kāi)設(shè)冷卻水路、裝配結(jié)構(gòu)等。 (2)硬質(zhì)合金模具材料對(duì)模具壽命的影響模具材料對(duì)模具壽命的影響是模具材料種類、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、硬度和冶金質(zhì)量等因素的綜合反映,其中材料種類和硬度影響Z為明顯。模具材料種類對(duì)模具壽命的影響是很大的。因此,在選用模具材料時(shí),應(yīng)根據(jù)制件的批量大小,合理選用模具材料。模具工作零件的硬度對(duì)模具壽命的影響也很大,但并不是硬度越高,模具壽命越長(zhǎng)。
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